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准确描述增材制造过程，包括前体材料和成品
增材制造(AM)别名3D打印将计算机辅助设计(CAD)虚拟3D模型转换为物理对象。通过CAD、3D扫描或断层扫描数据的数字切片，AM无需模具或机械加工就能逐层构建对象。增材制造与传统制造技术的不同之处是，通过对CAD模型、3D扫描或断层扫描数据进行数字切片，一层一层地生成结构。物体是由下往上一层一层地建立起来的，而不需要模具或机械加工。增材制造工艺可用于许多不同的材料，从聚合物到金属和陶瓷。
添加剂制造的材料的微观结构可能是非常不同的，由于使用一层一层的过程来制造它们。例如，内应力会增加，需要通过热处理来缓解，粉末前驱体的成分和形貌也对成品的质量有重大影响。
庇护的数码afm已成功地应用于交变接触模式研究了添加剂制备的聚合物/碳纳米管基复合材料的微观结构和力学性能。显微切割表面的AFM揭示了由于增材制造工艺而导致的微观结构变化，并突出了决定成品材料结构完整性的应变消除过程。
前驱金属粉末中的杂质颗粒可作为应变核，导致成品开裂。粉末通常筛选污染物和它们的形态评估使用基于SEM/EDS的颗粒分析．我们提供AZtecFeature分类方案，覆盖最常见的粉末和污染物，使测试样品的快速筛选。
AM金属物体的显微组织可能与块状金属或合金不同，从而导致不同的力学性能。扫描电镜分析可以揭示基础EBSD内部应变和应力以及界面以及材料的晶粒结构和EDS可以用来识别和分类杂质和沉淀物,类似于使用非金属夹杂物分类传统制造钢铁和铝产品。
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