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扩张

离子束蚀刻和铣削(IBE)

通过在高真空室中将带电粒子(离子)引导在基板处的带电粒子(离子)束来实现离子束蚀刻(或用惰性气体研磨)。它能够实现离子的高度定向梁 - 其空间电荷通过来自中和的电子中和 - 以控制蚀刻的侧壁轮廓以及纳米透明理由中的径向均匀性优化和特征成形,特别是使用倾斜角与轴旋转的梁。用于轴对称。

另一方面,倾斜样品(不旋转)的独特能力可以改变离子束的冲击方向,从而创造出倾斜的特征。在这两种情况下,蚀刻过程可以通过化学(RIBE和CAIBE)辅助,使用活性气体来提高蚀刻速率和掩膜的选择性。

Ionfab®系统提供了最大的灵活性,并为快速工艺开发和可重复的工艺结果提供了良好的一致性。


图表显示离子束蚀刻IBE技术,CL2,CF4和CHF3

关键好处

  • 使束流能量和离子通量可以独立控制
  • 过程发生在低压工作环境中
  • 产生控制的各向异性蚀刻
  • 提供对所有已知材料进行蚀刻的方法
  • 允许角度轮廓控制,感谢可变的蚀刻光束角度相对于样品/掩膜表面
  • 允许配置文件/侧壁控制和功能整形
  • 反应气体的能力使各种材料通过反应物种,例如,更高的刻蚀速率和更高的选择性刻蚀。磷化铟(InP)或用氟基气体蚀刻氯或石英蚀刻
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硬件

Ionfab
离子刻蚀源 150mm或300mm,分别为4“和8”
蚀刻区 直径可达200mm或150mm的正方形
压换速度 高达20rpm.
压纸倾斜角度 光束与基材表面法线之间的0º到75º
压力 嵌入式加热器高达300ºC PID控制
压散冷却 流体冷却剂5ºC至60ºC,带有He或Ar背面气体,用于衬底冷却(高达50Torr)

我是如何工作的?

离子束蚀刻可以用两种方法:使用惰性离子进行物理蚀刻或铣削过程,或使用活性离子物种的RIBE/CAIBE增加与化学/活性组分的差异材料蚀刻速率,并增强选择性。

在反应离子束蚀刻(RIBE)和化学辅助离子束蚀刻(CAIBE)模式中,加入了反应物质(CHF)3.,SF.6N2阿,2等)到源(Ribe)或气环(枢塞)以增加蚀刻产品的波动性和对掩模材料的选择性。

特征

  • 衬底持有人允许:
    • 0 - 20 rpm轴旋转
    • 10 - 300°C流体冷却(10至60℃,冷却器)或加热(从61至300°C,嵌入式加热器)
    • He或Ar背面气体有效传热从/到基板
  • 15cm或30cm的RF电感耦合等离子体(ICP)离子源,允许使用反应气体和低维护
  • 三栅组件,用于更大的离子束型材的准直/控制和低维护
  • 网格设计/材料(钼或石墨)量身定制的特定蚀刻要求
  • 无丝状直流等离子体桥中和(PBN),用于低维护和在反应气体环境中使用

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  • 金属叠刻金、铂、钛
  • 倾斜蚀刻增强现实
  • AlGaInAs和InP的激光刻面
  • 磁电阻随机存取存储器(MRAM)
  • 介质的电影
  • III-V光子和闪蒸蚀刻
  • YBCO和PBCO用作高温超导体
离子束刻蚀半导体
CAIBE砷化镓扫描电镜

Ionfab离子束系统

Ionfab提供灵活的硬件选项,包括单个基板负载锁和盒式磁带对盒式磁带。它的多模式功能可以在减少占用空间的情况下实现高吞吐量。

  • 不匹配的一致性和生产应用程序的再现性bob综合app官网登录
  • 双束结构(用于蚀刻和沉积)和与其他等离子体系统聚簇的能力
  • 端点检测选项的选择- SIMS或OES蚀刻
  • 带15cm的小室源蚀刻高达100毫米的晶片尺寸和大室,带30cm源,蚀刻高达200mm晶圆尺寸
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